Hidrolik Blok
Devre şemasından yalın blok tasarımına; 3.000 kg'a kadar tek parça işleme, sertifikalı malzeme, test edilmiş sevkiyat.
Teknik özellikler
- 3.000 kgTek parça blok işleme
- 1,5 mDerin delik delme
- 70 tonYıllık blok üretimi
- Devre şemasından yalın (DFMA) tasarım; SAE port limitleri ve anahtar dönme açıları gözetilir
- Sfero (GGG40 · GGG50), çelik (CK45 · HYT60) ve alüminyum; çatlak kontrollü, sertifikalı malzeme
- Mangan fosfat, çinko veya eloksal yüzey koruma
- Valfler tork değerinde montajlı; istenirse sızdırmazlık ve fonksiyon testi
- Son kontrol: mastar, endoskopik kamera, kaplama kalınlığı ve yüzey pürüzlülüğü ölçümü
Devre şemasından bloğa
Valfleri borularla bağlamak yerine tek bir gövdenin içinde delinmiş kanallarla bağlamak, sızıntı yapabilecek bağlantı sayısını azaltır, sistemi küçültür ve montajı hızlandırır. Hidrolik blok (manifold) bu gövdedir: valfler yüzeyine bağlanır, yağ içerideki kanallardan geçer.
Tasarım devre şemasından başlar. Kanalları olabildiğince yalın tutmak (DFMA yaklaşımı) hem işleme süresini hem de kör tapa sayısını azaltır. SolidWorks'te hidrolik bloğa özel bir kütüphaneyle çalışıyoruz; tasarım onayınıza sunulur, istenirse montajlı STEP dosyası verilir. Devre şemasındaki poz numaraları blok yüzeyine işlenir.
Malzeme ve yüzey koruma
| Malzeme | Kalite |
|---|---|
| Sfero döküm | GGG40, GGG50 |
| Çelik | CK45, HYT60 |
| Alüminyum | 5000, 6000, 7000 serisi |
Malzemeyi çalışma basıncı, blok ağırlığı ve ortam belirler. Tüm malzemeler çatlak kontrolünden geçmiş, sertifikalı ürünlerdir; istenirse sertifika sunulur.
Yüzey koruma için mangan fosfat, çinko ve eloksal uyguluyoruz. Mangan fosfat, fosfat kaplamalar içinde en sert olanı, korozyon ve aşınma direnci en yüksek olanıdır. Kaplama yedi adımda yapılır: yağ alma, durulama, aktivasyon, mangan fosfatlama, tekrar durulama, kurutma ve koruyucu yağ.
Port yerleşimi
Portlar SAE port limitlerine ve anahtar dönme açılarına göre yerleştirilir. Montajda rakor anahtarının dönebileceği boşluk kalmazsa en iyi devre de sahada sorun çıkarır. Tasarımlarımızda kullandığımız sınırlar (mm):
| Port | Eksen-eksen | Eksen-kenar | Eksen-montaj yüzeyi |
|---|---|---|---|
| SAE 4 | 25,4 | 9,5 | 12,7 |
| SAE 6 | 30,2 | 11,1 | 15,1 |
| SAE 8 | 34,9 | 14,3 | 17,5 |
| SAE 10 | 34,9 | 15,9 | 17,5 |
| SAE 12 | 44,5 | 19,8 | 22,2 |
| SAE 16 | 52,4 | 23,0 | 26,2 |
| SAE 20 | 66,7 | 28,6 | 33,3 |
Değerler takım erişimine göre belirlenen tasarım sınırlarıdır, yapısal sınır değildir.
Atölye ve son kontrol
300 m² imalat alanımızda tek parça 3.000 kg'a kadar blok işliyor, 1,5 m derinliğe kadar delik delebiliyoruz; yıllık üretim kapasitemiz 70 ton. Tezgâh parkurunda CNC dik işlem merkezi, borverk, frezeler, radyal matkaplar ve satıh taşlama tezgâhı var; kılavuz çekme aparatı, yıkama ve test ünitesi de atölyede.
Son kontrolde çapaklar elle temizlenir; mastarlar, endoskopik kamerayla kanal içi görüntü ve kayıt, mikrometre, kumpas ve derinlik kumpası, kaplama kalınlık ölçer, yüzey pürüzlülük ölçer ve diş mastarı kullanılır. Valf montajlı bloklarda valfler tork değerinde bağlanır; istenirse sızdırmazlık ve fonksiyon testi yapılır. 15 kg'ı aşan bloklar kaldırma halkası takılı, kör tapalar montajlı ve paletli gönderilir.
Sık sorulan sorular
Hidrolik blok için hangi bilgileri göndermeliyim?
Devre şeması, kullanılacak valflerin tip ve boyutları (ör. NG6, NG10 ya da kartuş valf), çalışma basıncı, port tipi ve ölçüleri, montaj yüzeyi ve malzeme tercihiniz. Makinenin 3B modelinde bloğa ayrılan alan belliyse onu da paylaşın.
En büyük kaç kilogramlık blok işleyebiliyorsunuz?
Tek parça 3.000 kg'a kadar blok işliyoruz. Derin delik delmede 1,5 m'ye kadar çıkabiliyoruz.
Sfero mu, çelik mi, alüminyum mu seçmeliyim?
Basınç, ağırlık ve ortam belirler. Alüminyum hafiftir ve eloksalla korunur; basıncın görece düşük kaldığı, ağırlığın önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Sfero döküm (GGG40, GGG50) ve çelik (CK45, HYT60) yüksek basınçta ve büyük gövdelerde kullanılır. Son kararı devreye ve çalışma koşullarına bakarak birlikte veririz.
Bloklar valfleri takılı olarak teslim edilebilir mi?
Evet. Valfler tork değerinde montajlanır, istenirse sızdırmazlık ve fonksiyon testi yapılır. Kör tapalar takılı gelir; 15 kg üzerindeki bloklar kaldırma halkasıyla gönderilir.
Mangan fosfat kaplama ne işe yarar?
Çelik ve döküm yüzeyde korozyona ve aşınmaya dayanıklı bir tabaka oluşturur; fosfat kaplamalar içinde en sert olanıdır. Üzerine uygulanan koruyucu yağla birlikte blok depoda ve sevkiyatta paslanmaya karşı korunur.
Aynı gruptaki ürünler
İlgili yazılar
- Hidrolik güç ünitesi nasıl seçilir? Basınç, debi ve motor gücüBir güç ünitesini boyutlandırırken izlenecek sıra: kuvvetten basınca, hızdan debiye, oradan motor gücüne ve depo hacmine. Formüller ve örnek hesapla.
- Hidrolik blok (manifold) nedir? Tasarımda ve imalatta dikkat edileceklerValfleri borular yerine tek bir gövdede bağlamanın getirdikleri, malzeme seçimi, SAE port limitleri ve imalatta kontrol edilmesi gerekenler.
Projeniz için Doğru çözüm ortağı
Hidrolik sistemler ve endüstriyel filtrasyon alanındaki deneyimimizle projenize özel en verimli çözümü birlikte geliştirelim.