2 dk okuma
Hidrolik bir makine durduğunda ilk refleks, akla gelen parçayı değiştirmektir: önce bir valf, sonra pompa, sonra bir valf daha. Bu yol pahalıdır ve çoğu zaman asıl nedeni bulmaz. Arızaların büyük kısmı birkaç tanıdık nedene dayanır ve bunlar ölçülerek ayırt edilebilir.
Belirtiden nedene
| Belirti | Sık görülen nedenler |
|---|---|
| Yağ aşırı ısınıyor | Emniyet valfinden sürekli yağ boşalması, iç kaçaklar, yetersiz soğutma ya da küçük depo, yanlış viskozite |
| Hareket yavaşladı | Pompa aşınması, silindirde ya da valflerde iç kaçak, tıkanmış emiş süzgeci |
| Pompa gürültülü | Kavitasyon (emişte kısıtlama, düşük yağ seviyesi, soğuk ve koyu yağ), yağa hava karışması |
| Basınç yükselmiyor | Emniyet valfi ayarı ya da arızası, açık kalan bir valf, pompa aşınması |
| Silindir yük altında kayıyor | Piston keçesinde kaçak, çek valf ya da yük tutma valfinde kaçak |
| Hareketler sarsıntılı | Sistemde hava, kirlilik nedeniyle yapışan valf sürgüsü, düşük yağ seviyesi |
Kirlilik: en yaygın neden
Yağ kirliliği hidrolik ve yağlama sistemlerinde arızaların en yaygın nedenidir. Partiküller valf sürgülerini yapıştırır, pompa ve silindirlerde aşınmayı hızlandırır; aşınma da yeni partikül üretir. Su, yağın yağlama özelliğini bozar ve korozyona yol açar. Bu yüzden arıza ararken yağın durumuna mutlaka bakılmalıdır: renk, koku, köpük, su ve mümkünse bir partikül sayımı (ISO 4406).
Sistematik arıza arama
- Devre şemasını alın ve arızalı hareketin şemadaki yolunu çıkarın: hangi pompa, hangi valf, hangi silindir?
- Arızanın ne zaman ve hangi koşulda ortaya çıktığını not edin: soğukken mi, ısınınca mı, belirli bir harekette mi?
- Ölçün. Test noktalarından basınç, gerekiyorsa debi ve sıcaklık alın; parça değişimi ölçümden sonra gelir.
- Devreyi bölün. Valfleri ve hatları tek tek devreden çıkararak arızanın hangi kısımda olduğunu daraltın.
- Belirtiyi değil nedeni giderin. Arızalı parçayı değiştirip kirlilik ya da ısınma kaynağını bırakmak aynı arızayı birkaç ay sonra geri getirir.
Bu yöntem için iki şey gerekir: güncel bir devre şeması ve sistemin doğru noktalarında ölçüm bağlantıları. Yeni bir güç ünitesi sipariş ederken bunları baştan istemek, ileride arıza süresini kısaltır.
Kestirimci bakım
Arızayı beklemek yerine işaretlerini izlemek daha ucuzdur. Periyodik yağ analizi, filtre kirlilik göstergelerinin takibi, pompa ve motor sıcaklığı, titreşim ve ses ölçümleri arızadan önce uyarı verebilir. Sensörlerden alınan verilerin dijital olarak izlenmesi bu takibi kolaylaştırır.
Ekibinizin bilgisi
Arıza arama, devreyi okuyabilen ve ölçüm sonuçlarını yorumlayabilen bir bakım ekibi ister. Smart Akademi'nin "Hidrolikte Bakım ve Arıza Arama Teknikleri" eğitimi kestirimci bakım ve sistematik arıza arama tekniği üzerinedir; temel ve ileri seviye eğitimler gibi ekibinize göre uyarlanır. Ayrıntılar eğitim sayfamızda.